PolyPure: Geweven en gebreide versterkte buisvormige ondersteuning
Naast de structurele sterkte is het belangrijk dat het textiele ondersteuningsmateriaal geen geometrische vervormingen veroorzaakt tijdens het spinnen van de membraanvezels. Als de textiele buisvormige ondersteuning niet cilindrisch is of defecten aan het oppervlak vertoont, kan dit ertoe leiden dat de uiteindelijke membraanvezel ovaal wordt of een onregelmatige dikte heeft langs de omtrek. Bovendien mag de ondersteuning geen vezelbreuken vertonen die uit het buitenoppervlak steken, aangezien dit kan leiden tot gaatjes die filtratiedefecten in de membraanvezel veroorzaken.
Bij de selectie van het juiste membraanondersteuningsmateriaal moet rekening worden gehouden met vele factoren. De binnen- en buitendiameter, de materiaalstructuur, of het materiaal gevlochten of gebreid is, de stijfheid van de ondersteuning, het type filamenten en andere parameters moeten worden geëvalueerd. PolyPure® biedt een verscheidenheid aan diameters en structuren die in theorie geschikt zijn voor elke buisvormige membraanproductie. De minimale diameter die wordt aangeboden, loopt van 1,0 mm tot 10 mm.
PolyPure® is een textieldrager die compatibel is met de meeste coatingmaterialen. Het kan breed worden toegepast bij natspinprocessen tijdens de productie van membraanvezels. Afhankelijk van de gebruikte spinoplossing kunnen verschillende maasdichtheden worden gekozen. Voor een lagere fluxweerstand is het echter raadzaam om een lagere maasdichtheid te gebruiken, zodat permeaten gemakkelijk door de wand van de buisvormige drager kunnen stromen.
PolyPure®-vlechtwerk wordt vervaardigd op vlechtmachines, waarbij meerdere garens in elkaar worden gevlochten om de buisvorm te creëren. De garens vormen een sterke structuur waarop de membraanlaag kan worden aangebracht, met een zeer lage rek.
PolyPure®-breisel is een buisvormige ondersteuning die op breimachines wordt gecreëerd, waarbij het garen rond de breikop draait en onderling verbonden spiralen vormt. De dichtheid wordt bepaald door de spoed van de spiraal.













